Будь то научная лаборатория, фармацевтическая упаковочная линия, завод по производству лекарств или складской центр, точные и эффективные коммерческие решения для обработки воздуха необходимы практически в каждой фармацевтической и научной среде .
Это связано с тем, что товары, созданные и хранящиеся в этих условиях, соответствуют очень строгим стандартам, необходимым для гарантии эффективности продукта и безопасности потребителя.
Без технологии, способной регулировать относительную влажность , гигроскопичные материалы будут легко поглощать влагу из воздуха, в результате чего порошки становятся липкими и непригодными для использования. Упаковка становится подверженной риску косметического или физического повреждения, поскольку она поглощает все больше и больше влаги.
Охлажденные формы становятся мишенью для конденсации, так как воздух с высокой относительной влажностью конденсируется на холодных поверхностях, что приводит к дефектам продукции.
Без возможности обеспечить необходимое количество воздухообменов в час или ввести чистый отфильтрованный воздух в эти точные настройки, гигиена помещений может быть нарушена, а риск загрязнения продукта возрастет.
Кроме того, блоки, не способные обеспечить достаточный объем воздуха, могут создавать зоны отрицательного давления, что приводит к нежелательному проникновению загрязняющих веществ извне контролируемой среды и увеличивает риск перекрестного загрязнения.
Если какой-либо из этих элементов не контролируется должным образом, условия на предприятии могут колебаться и ухудшать качество продукции. Производство может быть остановлено, что приведет к выбраковке целых партий — невероятно дорогостоящая и разрушительная ошибка.
тобы еще больше усугубить эти трудности, разные помещения в этих учреждениях предъявляют разные требования. В зависимости от того, что производится, размера объекта, внешнего климата и других факторов, потребности здания будут сильно различаться.
Таким образом, для удовлетворения потребностей вашего объекта требуется специальное коммерческое решение для обработки воздуха . Один, разработанный в соответствии с вашими уникальными спецификациями и поддерживаемый надежным производителем.
Как эксперты в области климат-контроля, наша команда в Datherm обладает знаниями, позволяющими добиваться значимых результатов и исключительной ценности. Фактически, фармацевтические предприятия полагаются на наши решения уже более 40 лет.
Как отмечалось выше, особые требования каждого фармацевтического предприятия и последствия неудовлетворительного климат-контроля делают необходимыми на этих предприятиях специальные установки для кондиционирования воздуха.
Но ценность систем, изготовленных по индивидуальному заказу, не ограничивается поддержанием идеальных условий в этих тщательно продуманных условиях. Специализированные технологии играют ключевую роль в минимизации энергопотребления.
Стремление к более чистому и экологичному будущему может помочь не только снизить эксплуатационные расходы, но и повысить устойчивость — тема, которая с каждым годом приобретает все большее значение для потребителей и законодателей.
По нашему опыту, устойчивое развитие — это область, которая созрела для улучшения в научной и фармацевтической промышленности. Мы часто видим сайты, которые полагаются на эффективные и неэффективные настройки для обеспечения требуемой производительности. Вот некоторые распространенные примеры:
Приточно-вытяжные установки, обеспечивающие круглосуточную подачу свежего воздуха в помещения, даже если в этом нет необходимости.
Системы десятилетней давности не могут обеспечить эффективность современного оборудования, а снижение производительности часто остается незамеченным.
Агрегаты, не использующие устойчивую рекуперацию тепла
Преобладание чрезмерно определенных конфигураций, вероятно, способствует чрезмерному потреблению энергии в этом секторе, поскольку данные показывают, что фармацевтические предприятия во всем мире ежегодно тратят более 1 миллиарда евро на энергию и выбрасывают на 55% больше выбросов , чем автомобильный сектор.
Чтобы установить правильный баланс между потребностями фармацевтической установки и ее энергопотреблением, специализированные коммерческие решения для обработки воздуха обеспечивают точное количество воздуха, необходимое в помещении, и включают специальные функции, которые ограничивают потери энергии.
В любом проекте наши опытные технические специалисты учитывают внутренние и внешние условия, сезонность и другие ключевые факторы для обеспечения требуемых строгих характеристик при минимизации текущих затрат.
Не существует единого решения, подходящего для всех, когда речь идет об эффективном и действенном контроле микроклимата в фармацевтике. От уникальных характеристик и материалов до размеров и компоновки системы — каждая установка кондиционирования воздуха будет иметь свои нюансы и особенности.
Вот почему важно нанять специализированного производителя, способного гарантировать выполнение конкретных требований вашего проекта. Тот, который имеет не только огромный опыт, но и сертифицированную технологию в своей основе.
Благодаря многолетнему опыту проектирования и предоставления соответствующих технологий обработки воздуха для лабораторий, фармацевтических заводов и магазинов, мы создаем решения, дающие значимые результаты.
Будь то определение размера установки в соответствии с конкретными строительными нормами или использование определенного набора компонентов для обеспечения желаемого количества ежечасных воздухообменов, мы располагаем уникальными возможностями для точной настройки систем обработки воздуха для любого сценария.
Соответствие строгим стандартам фармацевтической продукции является сложной задачей, но необходимой для обеспечения бесперебойной работы и прибыльности производства.
Хотя коммерческие кондиционеры могут управлять всеми элементами микроклимата в помещении, полагаться на готовую систему в этих уникальных условиях нецелесообразно. Ключевую роль в обеспечении надлежащей производительности и ограничении потерь энергии играют специализированные системы.
Сотрудничество с Dantherm дает вам доступ к ведущим в отрасли знаниям, которые могут гарантировать соблюдение ваших параметров, сокращение эксплуатационных расходов и сведение к минимуму дорогостоящих простоев.